电磁流量计衬里直接接触介质，是决定使用寿命、测量稳定性的核心部件，E+H 电磁流量计衬里选型，核心约束就是介质温度、颗粒磨蚀性，再搭配化学耐腐性综合判定，很多现场只看腐蚀忽略磨损或者温度上限，投产不久就出现鼓包、起层、划伤、脱落。
橡胶类衬里是常规工况主流，分硬橡胶、软橡胶、聚氨酯。硬橡胶（硬质橡胶）耐腐较好，耐颗粒磨损一般，适用清水、弱酸弱碱无强磨蚀介质，使用温度上限通常 80℃，不适合含砂、矿浆这类带固体颗粒的流体。软橡胶（天然橡胶）弹性好，抗磨优于硬橡胶，但耐化学能力偏弱，适合常温清水、污水，最高温度一般 60℃，油类、有机溶剂会快速溶胀损坏。聚氨酯衬里是橡胶体系里耐磨最优的一款，对细沙、矿渣、浆料的抗磨能力突出，非常适合含固体颗粒的污水、选矿浆、煤化工灰水，短板是耐温偏低，长期使用上限一般不超过 70℃，不耐酸碱强腐蚀，高温或者强化学介质下极易老化开裂。橡胶衬里共同特点是温度不能超限，超温会加速老化、脱粘，衬里从法兰边缘起鼓。
PTFE（聚四氟乙烯）属于氟塑料衬里，耐腐范围最宽，强酸强碱、强氧化剂都可以耐受，温度区间跨度大，常规长期使用上限 130℃，短时峰值可以更高。但 PTFE 质地偏软、耐磨很差，介质带有硬质颗粒时，高速冲刷会很快出现划痕、犁沟，划痕累积之后容易附着介质、形成虚接，测量跳变。PTFE 还有一个明显短板，负压工况容易吸瘪，真空、负压管线要慎用，优先选带加固结构的 PTFE 版本。它适合洁净腐蚀性介质，不含硬质颗粒的酸液、药液、化工清净流体。
PFA 和 FEP 同样属于氟衬里，耐腐性能接近 PTFE。FEP 耐温上限略低，长期约 100℃，柔韧性比 PTFE 好，不容易开裂；PFA 耐温性能更好，长期最高可达 150℃，抗应力开裂优于 PTFE，表面更光滑，不易挂料，粘稠介质、易结晶介质优先选 PFA。二者同样不适合高磨蚀颗粒介质，耐磨性能和 PTFE 处在同一水平。
还有 PUR、氯丁橡胶、PP、硬橡胶衍生版本，PP 衬里耐温上限低，一般 70℃左右，耐腐尚可，耐磨差，多用于常温洁净中性介质，很少用于磨蚀工况。E+H 还有专用耐磨衬里如橡胶复配耐磨材质，针对低浓度细颗粒循环水、脱硫废水。
选型判断顺序要固定：先确认介质最高长期温度，排除超温材质；再判断磨蚀等级。无颗粒洁净腐蚀介质，优先 PFA/PTFE；含细颗粒、以磨损为主要风险，腐蚀温和，优先聚氨酯；常温无颗粒污水、冷却水，选用天然橡胶或硬橡胶。磨蚀程度还要结合流速，流速越高，磨损放大效应越明显，同样介质，超过 3m/s 时，尽量避开 PTFE、FEP 这类低耐磨衬里。
配套边界条件不能忽略，负压、真空工况拒绝普通 PTFE；油、芳烃介质不能选用橡胶衬里；浆料工况即便选聚氨酯，也要控制流速，减少冲击磨损。同时区分介质是软颗粒（污泥、菌丝）还是硬质颗粒（石英砂、矿粉），硬质颗粒对衬里破坏速度远大于软泥。
常见选型误区：为了耐腐一律选 PTFE，在含砂工况短期磨坏；聚氨酯衬里用到 80℃以上快速老化；负压管道直接选用普通 PTFE 衬里发生吸瘪。衬里选型不是单一指标决定，温度划定可用材质范围，磨蚀等级筛选耐磨梯队，再结合化学相容性复核，才能匹配 E+H 电磁流量计长期稳定运行的需求。
